干货 | 硫化鞋生产中的焦烧难题,读完不愁自己不专业!

    硫化鞋vulcanization shoe是以橡胶、织物或皮革为帮面,橡胶为底料,用粘贴、模压或注胶等方式加工成型,再在一定温度和压力下进行硫化,赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性,并使二者牢固地结合在一起,故称硫化鞋。本次小编着重为大家分享以下三大点:什么是焦烧、为什么会焦烧以及怎样预防?

一、什么是焦烧

焦烧是硫化鞋生产中常见的工艺问题之一,在高温季节发生频率较高。概括地说,它是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序(炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。焦烧不仅给加工带来困难,而且还会降低硫化鞋的物理机械性能,外表面光洁平整度也会受严重影响,甚至导致死料。

 

二、为什么会焦烧

(1) 配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常。

(2) 对于某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑度太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或挤出机、压延机辊温过高,冷却不够,也可能导致现场焦烧。

(3) 混炼胶卸料时出片太厚,散热不佳,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风不良、气温过高等因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧。

(4) 胶料存放过程中管理不善,在剩余焦烧时间用尽之后,仍堆放不用,出现自然焦烧。

 

三、怎样预防焦烧

(1) 硫化鞋胶料的配方设计要适宜、合理,如促进剂尽可能采取多种并用方式。配方中用了硫速快的促进剂,则必须并用若干后效性好、焦烧时间长、临界温度高的促进剂,加以牵制。如并用次磺酰胺类促进剂CBS、NS等,能有效抑制焦烧。另外,为适应硫化鞋生产中的高温、高压、高效炼胶工艺,在配方中还可配用适量(0.3~0.5份)的防焦剂。

(2) 加强炼胶及后续工艺中对胶料的冷却措施,主要通过严控机温、辊温及保障有充分的冷却水循环,使操作温度不逾越焦烧临界点。

(3) 重视胶料半成品的管理,每批料应有流水卡跟随,贯彻“先进先出”的存库原则,并规定每车料的最长存库时间,不得超期。库房应有良好的通风条件。

品牌资讯 | 花一分钟了解ASICS!

作为四大跑鞋之一的ASICS被称为是“跑鞋之王”,日本鬼塚喜八郎先生本着“迎合年轻人的需求”在1949年创立了ASICS,霎时整个运动界都在沸腾。

ASICS在设计当中融入了亚洲人的脚型、体型等因素,更适合中国人。这是它相对于其他品牌的优势所在。

硅胶减震(GEL)一直是ASICS的大卖点,这是介于固体与液体间的神奇材料,一般被用于潜水艇;全世界唯有ASICS能将其运用在跑鞋技术上,超强的吸震力能使8米高空落下的鸡蛋不破碎。

真正奠定它“跑鞋之王”的地位是在1992年被指定为巴塞罗那奥运会的慢跑鞋赞助商后。在许多跑步爱好者眼中,作为高科技跑鞋的代表,能够收获一双ASICS是对自己最大的奖赏。

ASICS跑鞋系列主要分为全控型(GEL-KAYANO)、顶级缓震型(GEL-CUMULUS)和缓震型跑鞋(GEL-CUMULUS),这就需要你根据自己的脚型来选择了;另外全控型适合于所有的脚型。

ASICS跑鞋系列主要分为全控型(GEL-KAYANO)、顶级缓震型(GEL-CUMULUS)和缓震型跑鞋(GEL-CUMULUS),这就需要你根据自己的脚型来选择了;另外全控型适合于所有的脚型。

作为ASICS的压轴鞋,MetaRun是一款具有划时代意义的跑鞋,被认为是十年之内恐怕都无法被超越的跑鞋;因为MetaRun挥金如土好像并不会受到谴责。

干货 | 普通安全防护鞋鞋底防滑系数指标检测要求

摘要
‍防滑鞋防滑是‍安全鞋的一项基本指标要求(注:不属于防滑‍鞋),安全防护鞋鞋底防滑系数指标检测要求。原理:将被测鞋置于测试平面上,施加50N的法向力,并相对于平面水平移动鞋(或相对于鞋水平移动平面),测量摩擦力和计算动态摩擦系数。‍‍‍‍
安全劳保鞋底应有防滑齿或防滑花纹
测试条件
⊙在23摄氏度,相对湿度50{ac61796c7296bc519ba1852b144096e18bfdef7a61425d1c256604d8ad961254}的标准环境中调节样品48小时并在离开调节环境30分钟内进行测试。⊙鞋号250毫米及以上的鞋,其法向力应力500N;鞋号250毫米以下的鞋,其法向力应为400 N。⊙从50N接触力开始到完成所需法向力且开始滑动,其静压接触时间应最多1.0s,滑动应在达到所需法向力后0.5s内开始。
⊙测量时间内的滑动速度应为0.3m/s。 ⊙当所需法向力和滑动速度均达到时,应在滑动开始后0.3s至0.6s之间测量平均摩擦力,测量结果为测量时间内的均值。

取样:在产品的尺码范内取最小号、中号和最大号鞋各至少1只进行测试,其它情况至少测试3只。

安全鞋至少应按下列三种模式之一测试:

1. 后跟以一定角度接触向前滑动 2. 前掌以一定角度接触向后滑动 3. 水平向前滑动

后跟和前掌测试模式中,运动方向:后跟测试模式中,鞋后跟朝鞋头方向移动,后跟底部和测试平面之间的接触角度为7.0度。

前掌测试模式中,鞋前掌朝后跟方向移动,鞋底部和测试平面之间的接触角度为7.0度,

水平测试模式中,鞋应装上假脚。

安全劳保鞋鞋底防滑检测程序

在使用和涂抹新润滑剂之前应用酒精溶液清洗测试平面。

在测试平上涂抹润滑剂,形成至少1mm厚覆盖层,每次测试前要确保涂层符合此条件。

将鞋牢固地装在鞋楦或假脚上并接至测试装置上,如果发现测试时鞋楦和鞋之间发生滑动,应采用合适的方法阻止其发生,例如,在鞋头内放一些纸张或布,用双面胶纸粘或将砂纸垫在鞋楦或假脚底面,如果有可移动鞋垫,应取出,为了便于安装,可以切割鞋帮。

将鞋下降到测试平面上,用规定的测量装置记录摩擦力,确定测量时间内的平均摩擦力,并计算平均摩擦系数。

在所选测试平面和润滑剂的组合上,每只鞋至少测量5次,计算每个条件下摩擦系数的算术平均值并保留到小数点后两位,如果5个连续测量结果呈现递增或递减趋势。应重新测量,如果用不同润滑剂测试同一只鞋,先用洗涤剂溶液清洗测试平面和鞋底,并在继续测试之前制备鞋底。

结果:

当测试平面为压制陶瓷地板砖,试剂为十二烷基硫酸钠水溶液 防滑系数指标后跟向前滑动,摩擦系数不小于0.28;水平向前滑动,摩擦系数不小于0.32。

当测试平面为不锈钢板,试剂为甘油溶液 防滑系数指标后跟向前滑动,摩擦系数不小于0.13;水平向前滑动,摩擦系数不小于0.18。

安全鞋的防滑是满足基本工作生活需要,如果防滑要求比较高,需要有专门防滑底设计!

分享 | 特殊皮革雕塑出血脉纯正的N种鞋子!

      常言道:画虎画皮难画骨,但对于一双优质的皮鞋来说,却是画型画面难画“皮”。皮革最为一双鞋的灵魂,恰恰决定了一双鞋子。血脉纯正的鞋子往往以“皮”为基础,沿着皮革的纹理进行裁剪,方彰显鞋子的尊贵外型与舒适内涵。

Leather:CANGURO袋鼠皮

袋鼠皮革皮质更轻、软,其重量仅为普通牛皮的二分之一,皮面细腻,纹理细致,吸汗性也比其它皮料更强。袋鼠皮的抗爆性能是牛皮的近二十倍。

        LOTTUSSE选用厚度0.6-0.7毫米的袋鼠皮,是现代最结实的轻量皮革之一。袋鼠皮的外观相较于其它皮料更为高档,袋鼠皮既能体现个人品味又不会显得过于张扬。

Leather:TOUCHE犊牛皮

犊牛皮市场相对安静,整体交易量偏低,供应商同时表示,他们没有任何未出手的犊牛皮库存。他们通过参加各种重要展会更加自信的表示,随着鞋业旺季的到来,犊牛皮市场将会更加红火。

犊牛皮是制革的一种优质原料皮,一般指年幼未发育成熟的黄牛皮。皮的特点是张幅较小,粒面细致,纤维编织紧密,伤残较少,皮的质量优于大牛皮。适于制作高档鞋面革及服装革。

        犊牛皮作为擦色光面皮,无色原皮使得它更适合手工上色,能够更好的呈现地中海色系, 因此颜色繁多,是手工定制鞋款的第一选择。

     Leather:CUSTER

 

    牛皮          牛皮,由又密又薄的纤维层以及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成,具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。

         CUSTER革面毛孔细小,呈圆形,分布均匀而紧密,皮面光亮平滑,质地丰满、细腻,外观平坦柔润,用手触摸质地坚实而富有弹性。

       经过LOTTUSSE匠师抛光打磨的牛皮皮料,呈现自然光色,柔软高品质,使鞋款有种优雅随性的外观。

 Leather:ANILNAPPA山羊皮

山羊皮是一种高级原料皮。它的结构稍结实,所以拉力强度比较好,由于皮表层较厚所以比较耐磨。山羊皮毛孔眼一排排呈”瓦状”,表面细致、纤维紧密,手感较紧。

       LOTTUSSE选用头层皮料,独特的工艺使得皮料展现出独一无二的纹路,柔软的触感带给皮肤轻柔的呵护。

Leather:EBONY牛皮

 LOTTUSSE采用独特的上色工艺,使皮料的色彩呈现出晕染渐变的效果,色泽变化较柔和,试鞋款透出独特的个性和高品质的视觉感受。

       细微的差距成就了每一种皮革独特的纹理、质地,我们不是皮革的生产者,只是因“皮”制宜的工匠,用皮革成就鞋子的N种可能。

干货分享 | 关于高性能SEBS发泡材料的特性及技术应用

SEBS发泡材料的特性

SBS是一种优异的苯乙烯系热可塑性弹性体,不必经硫化即具有类似硫化橡胶的物理性质,可直接注射成型,并且能百分之一百回收利用,已被广泛地应用于各领域,目前最大的应用以鞋材为主。但SBS主链上含有大量的脂肪族双键,对天候、紫外线、臭氧和热的抵抗性不佳,容易劣化,使其应用范围仍受到许多的限制。因此,第二代苯乙烯系热可塑性弹性体SEBS于1972年应运而生。
SEBS发泡材料的发泡/架桥系统发泡与架桥的关系对SEBS发泡材料而言,其发泡系统与一般EVA发泡系统相同,就是以过氧化物架桥,再以化学发泡剂发泡,成独立泡体的发泡材料。在发泡理论中,当气泡扩张膨胀速度愈快,则稳定时间愈短,此时橡塑材料的热熔融粘度的控制极为重要,过高则无法发泡,过低则气体会自塑料溢出。
SEBS发泡材料在模外发泡时,架桥度与胶体熔融粘度呈线性关系,若发泡比加硫(架桥)早太多,制品表面会因有气体排出而易产生连续气泡甚至造成发泡制品破裂。若加硫比发泡太早发生,则会因胶体架桥粘度上升,使发泡不易进行,呈现发泡不足的状况。故对SEBS发泡而言,发泡速率与架桥速率的搭配极为重要,建议最好能呈现先架桥后发泡的状态,但架桥与发泡时间不可差距过大,如此所得的发泡成品性能最佳。

橡塑料的发泡成型法可分为?

机械发泡法:机械发泡法是借助于机台的强烈搅拌,使气体均匀地混入橡塑料熔体中形成气泡,此过程产生的气泡容易消失,因此采用机械发泡时需加气泡稳定剂。

物理发泡法:借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变,形成大量的气泡。一般物理发泡剂可分为三类:惰性气体系、低沸点液体系和固态空心球等,目前一般使用较多的是低沸点液体系物理发泡剂。

化学发泡法:化学发泡剂受热发生化学变化,从而分解并产生气体,促使橡塑料聚合物发泡。代表性的化学发泡剂有偶氮化合物(ADCA、AZDN)、亚硝基化合物(Nitriso)、无机系化合物(碳酸氢钠、碳酸钠)与联胺类(OBSH、TSH、BSH)等,发泡剂可单独或搭配使用。

SEBS发泡材料具有哪些特性?

1. 压缩变形、止滑的特性优于EVA发泡板,其物理特性与传统的CR、EPDM、SBR相近,具有制程简单、无橡胶异味、易调色等优点。 因脂肪族双键已饱和化,具有耐天候、紫外线、氧、臭氧和热的优点。 可使用于加入各种橡胶/塑料之混炼品混合,或者用于各种热可塑性橡/塑料中作为耐冲击、止滑、耐磨、抗压缩、耐寒之改质材料。

2. 具有类似CR、SBR或PU发泡材的柔软触感,但制程更加简易且不具异味或吐霜之扰。

3. 与其它高发泡、低比重的柔软发泡材相比,具有较佳的物性与尺寸安定性。

4. 拉伸回复性与伸长率优异。

SEBS发泡材料的应用

休闲及运动鞋底:

在EVA发泡材料的领域中虽然有许多应用制品,但是因受限于EVA塑性材料本身在柔软性、耐压缩性、止滑性、弹性与材料拉伸性等方面的特性较差,所以皆会使用弹性体来当改质剂。经过SEBS发泡材料改性后的EVA具有更佳的动态粘弹性质(符合人体工学的测试要求)。

目前许多EVA发泡厂皆有使用弹性体(如Dupont公司的EPDM及Engage等)作为改质材料,其硬度较高。SEBS发泡材料与EVA兼容性佳,且与此类改质材料比较,具有更佳的软硬度范围、柔软触感及更低的抗压缩歪等等。由于SEBS发泡材料具有柔软与柔和质感之优势,目前已有许多国际知名运动鞋品牌指定使用SEBS发泡材料。

运动休闲用品:

发泡材料在休闲运动品的应用包含有:韵律舞运动垫、浮板浮床、救生衣、潜水衣、护肩、护膝垫及瑜珈垫等,然而每种制品所要求的材料特性不一,如韵律平衡垫的高柔软性;浮板浮床的超低比重;潜水衣的耐候性、高拉伸回弹性、低吸水性及耐盐水性;护肩护膝垫的高弹性及可塑性;发泡防护材(美式足球头盔内衬)耐变形性等。

尤其现阶段,瑜珈垫的材料几乎都是PVC制品。在法律及环保的诉求之下,全面禁用的声浪此起彼伏,因此谁先掌握PVC材质的替代材料,谁就拥有未来的商机,而这个构想已先后被许多垫材制造厂商,利用SEBS发泡材料付诸行动了。

运动休闲用品这块领域,因必须具备柔软性及柔和触感,SEBS发泡材料将极具优势。且SEBS发泡材料的特色在于极佳的弹性、热固性材料所缺乏的可塑性、边料可回收性等。因此在运动防护材的应用,具有极高竞争力,将朝向取代传统热固性发泡材料,并赋予环保材料的构想而出发(热固性发泡材料皆具硫磺臭味、且颜色无法多变化),所以SEBS发泡材料将越来越多地用于制造运动垫、瑜珈垫及韵律平衡垫等休闲运动用品。

这两年EVA发泡鞋底材料,已逐渐成为休闲运动鞋材的主流,其良好的柔韧性、弹性,优异的耐化学品和着色性能、较轻的重量,迅速被广大运动鞋底生产厂商所接受,成为运动鞋材的代名词。特别是在结合TPR复合大底被研制出来后,更是将橡胶优异的耐磨性和EVA的低比重特性完美地结合起来。

前几年,运动鞋清一色的TPR橡胶大底虽然给穿用者提供了绝佳的防滑及耐磨性能,但其颜色的单调和相对较重的重量是设计人员一直无法突破的缺点。