鞋底世界 | 足球鞋底的材质及如何选择适合的足球鞋?

足球鞋的大底材质一般分为TPU、尼龙、碳纤维和橡胶。

TPU——全称叫热塑性聚氨酯,广泛用于各等级足球鞋的大底上,具有坚韧、耐磨、透明、造价低的特性,非常符合足球鞋高强度对抗以及图案花纹修饰的要求。缺点在于相对较重。

尼龙——尼龙大底是近几年才发展起来,由于现代足球越来越追求快速,足球鞋必须减轻重量,更轻质、回弹更强的尼龙就成为最佳选择。但尼龙的缺点在于韧性不足、非透明、造价高,一般只应用在次顶级或以上等级的足球鞋上。

碳纤维——其特性是轻质、高弹、独有一份高档的即视感,但缺点是造价非常高,对使用场地的要求也极高,一般应用在超顶级款足球鞋上。

橡胶—— 一般应用橡胶大底的球鞋是碎钉、平底版足球鞋,因为使用场地相对较硬,橡胶具有一定的缓震性能,而且摩擦力也能满足抓地的需求。

足球鞋的鞋钉(大底)分类与用途:

首先要说明的是,人们常说的足球鞋“鞋钉”分类,正确的说法应该叫“大底”。就好比汽车是按“底盘”分为越野车、轿车、跑车等,而并非按“车轮”分类。

大底鞋钉的长度由长到短依次分为:

SG(Soft Ground):适用于大量淋水和雨天的天然草软基底场地。

FG(Firm Ground):适用于平整密集的天然草硬基底场地。

HG(Hard Ground):适用于草少泥多的天然草场地和草长底厚的人造草场地。

AG(Artificial Ground):适用于草长底厚的人造草场地。

TF(Turf):适用于草短底薄的人造草场地。

IC/IN(Indoor Court):也就是平底,适用于所有平地。

一般选择的原则是鞋钉能完全扎进场地里、不会有“踩高跷”的感觉、蹬地有力、急停不打滑、踢完之后膝盖不会酸痛。

AG和HG有什么区别?

AG(Artificial Ground),适用于草长底厚的人造草场地。

AG大底足球鞋专为人造草场地而设,其前身是MG,但MG已被淘汰。AG近几年在中国特别受欢迎,主要是因为中国的踢球场地以人造草居多,而且AG的鞋钉长度适中、鞋钉较为密集,在确保良好抓地力的同时,能有效减少人造草胶粒强大的摩擦力对膝盖造成的负荷,而且AG大底的牢固度、耐用度相对更好。

HG(Hard Ground),适用于草少泥多的天然草场地和草长底厚的人造草场地。

HG的鞋钉长度比AG要长,鞋钉数量较AG少,主要是为迎合日本市场的需求而设,因为日本的踢球场地以草少泥多的天然草场地为主。一般来说,HG并不太适合中国的国情。

干货 | 还在为鞋底泛黄发愁?那你得看看这篇~

浅色鞋底产生黄变的影响因素及对策

浅、白色鞋底容易在使用和贮存的过程中产生黄变,从而影响整鞋的外观和质量,这造成了各种经济纠纷和不可挽回的损失。

在鞋类产品质量检验过程中,某些材料制成的浅、白色鞋底在实验过程中耐黄变性能较差;许多企业生产的浅、白色鞋底成鞋在使用和贮存的过程中出现颜色变黄的现象;甚至有些企业生产的浅、白色鞋底用HG/T3689-2001《鞋类耐黄变试验方法》进行测试以判定材料在近似的太阳光、紫外线辐射下耐黄变能力,样品表面发生颜色变化的程度并不大,但此鞋底制成的成鞋在使用和贮存的过程中却容易出现颜色泛黄等现象。其原因究竟是什么?

影响因素

浅、白色PU、热塑性弹性体SBS(TPR)、PVC等鞋底在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下易发生颜色发黄的现象,稳定性较好的EVA浅、白色鞋底有时在使用和贮存过程中也会泛黄,探其原因主要有以下几点影响因素:

聚合物结构本身性能的影响 聚合物结构对浅、白色鞋底耐黄变性能有很大的影响。

聚合物大分子链键之间存在键能,当提供的能量大于键能时,则分子链容易生产活性中心,会使聚合物在使用和贮存的过程中产生逐步的降解。键能的大小与聚合物结构有关。主链含有叔碳原子结构的烯烃稳定性差,较容易产生活性中心,而发生降解,耐黄变性能较差。

当主链含有—C—C=C—结构时,在双键位置上的单键也具有相对的不稳定性。主链上—C—C—键的键能还受侧基链上的取代基能和原子的影响,极性大和分布规整的取代基能增加主键—C—C—键的纲强度,提高耐黄变性能,而不规整的取代基则相反。

如PVC鞋底主链不对称的氯原子易与相邻的氢原子作用发生脱氯化氢反应,使聚合物降解而导致鞋底黄变;而大分子链含有: 等杂链结构时,一方面键能较弱,另一方面这些结构对水、酸、碱和胺等极性物质有敏感性,也容易导致鞋底黄变,如浅、白色PU鞋底大分子链中因含有 基团,在使用和贮存过程中容易使鞋底泛黄。

 

光的影响

光的作用能使浅、白色鞋底产生黄变。

光本身是一种能量,但是光的能量是随着不同波长而不同,通常对鞋底破坏作用最大波长为400nm以下的紫外光。普通的日光虽也能活化氧化,但其作用很弱。

光的破坏作用主要是通过橡塑材料吸收光能而产生的,当材料吸收光能后在吸收的部位上的分子链就会产生碳碳键或是碳氢键的裂解。二烯类橡塑材料对光照很灵敏,易发生此现象,而使材料变黄。如PVC、PU、SBS等浅、白色鞋底采用HG/T3689-2001方法在近似阳光、紫外线辐射下进行耐黄变性能测试时,可观测到样品表面颜色泛黄,这主要是由于光对材料的破坏作用,而导致材料产生黄变。

就纯氯乙烯来说,其本身对光照是稳定的,并不吸收300-400nm的紫外光,但氯乙烯热降解产生少量的双键或羧基,就能吸收紫外线而引起光化反应,使材料变色;而PU鞋底由于其大分子链中含有 基团则容易产生光氧化反应,而导致鞋底泛黄;热塑性弹性体SBS鞋底因为分子结构中含有聚丁二烯不饱和双键,在强光照射的氧氛围里,会产生明显的光氧老化作用,材料很快形成氢过氧化物,因而TPR鞋底耐光照性能差,容易黄变。

 

热、氧的影响

氧能与橡塑材料反应,使材料发生氧化作用,热会加速材料的氧化过程。所以热氧化也是导致橡塑材料老化黄变的基本原因。

在制鞋工艺中,主要是加工使橡塑材料产生热分解,生成活化中心,在空气中有氧的存在,氧使活性中心生成极不稳定的过氧化结构。过氧化结构的活化能Ed较低,(聚苯乙烯的热降解活化能为22.6千卡/克分子,形成过氧化结构后的活化能降低到10千卡/克分子)容易形成游离基,进而在使用和贮存的过程中产生链锁降解反应,导致浅、白色鞋材变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用最为显著,热的作用,除了能活化氧化外,还能导致—C—C—键的断裂和双键的破裂。

 

其它因素的影响

浅、白色鞋底变黄的原因还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。

材料在聚合过程中加入的某些物质(如引发剂、催化剂、酸、碱等)去除不净,或材料在运输贮存过程中吸收水分、混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。易分解出游离基的物质能使浅、白色鞋底产生链锁降解现象,而含有酸、碱、水分等极性物质的鞋底会产生无规降解反应;

某些助剂会在在鞋底中产生迁移使鞋底泛黄,而采用有污染性的助剂也容易使材料变黄;

鞋底中含有杂质会产生强烈的催化作用,水和微量的金属元素都能促进光氧化过程,尤其是金属离子能使耐侯性较好EVA浅、白色鞋底在使用和贮存过程中产生黄变,这也是EVA鞋底在耐黄变测试中性能较好,而在使用和贮存过程中产生黄变,能用HF擦拭掉的原因;

鞋材成型加工工艺也会对鞋底耐黄变性能产生一定的影响,鞋材在加工成鞋底时会由于剪切等力的作用而使大分子断裂形成游离基,进而在使用和贮存过程中发生降解,而使材料泛黄,这也是导致稳定性较好的EVA浅、白色鞋底发生黄变的一个主要因素;

在成鞋加工工艺中浅、白色鞋底也会因为与胶粘剂、处理水不正当接触而产生污染或由于革料中某种物质与鞋料中的物质产生化学反应使材料泛黄(这种现象表面看比较明显,但分析起原因来比较复杂)。

总之影响浅、白色鞋底变黄的原因比较复杂,它需要具体问题具体分析,任何一种情况都可能不是一种单一的因素,这就需要我们在工作中加以分析总结,找到避免鞋底变黄和提高鞋底耐黄变性能的方法。

 

对策

浅、白色的鞋底材料在使用和贮存的过程中产生黄变不仅会影响整鞋的外观和质量,同时还会造成不可挽回的经济损失。因此我们要根据材料可能产生黄变的原因,做到未雨绸缪,提高浅、白色鞋底材料耐黄变性能。为此可根据具体情况采用以下措施:

(一)根据聚合物的特性,在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等助剂,以提高浅、白色鞋底耐黄性能。

抗氧剂、稳定剂能保持聚合物结构的稳定,抗氧剂有与氧作用形成稳定物质的能力,使热氧作用大大减缓;稳定剂具有与游离基作用而终止或改变链锁反应的作用,它实际上是游离基的受体,能捕捉游离基而消除引起降解黄变的因素。如PVC鞋材会析出HCI引起自动催化作用,耐紫外线和光照的性能比较差,需加入铅盐、金属皂类等稳定剂和UV-71、UV-73、UV-12等抗紫外线剂,使结构加以固定。对于稳定性较好的EVA与其他橡塑材料共混的鞋底,一般需加入稳定剂(如三盐浆),使其贮存性更好。

一般情况下,随稳定剂或抗氧剂用量增大,聚合物加工过程的稳定性也增加。

对于耐热氧老化、光氧老化和受力状态下臭氧老化性能较差的SBS鞋底来说,可根据聚合物本身不同的老化原因而采用不同的助剂,如对于鞋底的热氧老化,可根据热氧老化机理加入二芳基仲胺、对苯二胺等胺类化合物和以2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚为代表的受阻酚类化合物来改善其性能,从而提高鞋底的耐黄变性能,但实践结果证明,胺类化合物污染严重,会影响鞋底耐黄变性能,应少用,但采用酚类化合物与过氧化物分解剂并用效果最好(如1010季戊和DLTDP等量混合即能达到高稳定效果);而为了提高SBS鞋底的耐光氧老化性能,可采用二苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈等化合物。一般光氧化或热氧化防止剂也可有效防止臭氧老化,达到好的耐黄变性能。同时根据二烯类含有不饱和双键的特性也可通过加氢饱的方法改善胶料的抗紫外线老化性能。

(二)严格控制原材料技术指标,使用合格的原材料。

聚合物的质量在很大程度上受合成过程工艺的影响,例如大分子结构中含有双键或支链,分子量分散性大,原料不纯或因后期净化不良而混有引发剂、催化剂、酸、碱或金属粉末等多种化学或机械杂质时,聚合物的稳定性和加工性变坏。杂质中的一些物质可起降解的催化作用,因而如何严格控制原材料技术指标,使用合格的原材料显得尤为重要。

(三)聚合物材料在加工成鞋底前应进行严格干燥处理。

特别是含有聚酯聚醚和聚酰胺等基团的聚合物,这是由于含有这些基团的聚合物在存放过程容易从空气中吸附水分,在加工过程中容易使材料产生降解而形成生活性中心,进而容易使鞋底在使用和贮存过程中加快出现泛黄的现象。一般加工前通常应使水分含量降低到0.01-0.05{ac61796c7296bc519ba1852b144096e18bfdef7a61425d1c256604d8ad961254}以下。

(四)确定加工工艺和加工的条件,使聚合物能在不易产生分子链断裂和降解的条件下加工成型,这对于那些热稳定性较差,加工温度和分解温度非常接近的聚合物尤为重要。一般加工温度应低于聚合物的分解温度。

干货分享 | 史上最全纱线收录

一、按纺纱工艺分

精梳纱:经过精梳工艺纺得的纱线。它与普梳纱相比,用料较好,纱线中纤维伸直平行,纱线品质优良,纱线的细度较细。

粗梳纱:经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。也叫普梳纱,棉纺和毛纺稍有区别。

 

二、按组成纱线的纤维长度分

长丝纱:一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工形成的纱线。

短纤维纱:短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱,又可分为三种。

棉型纱:由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。

中长纤维型纱线:由中长型纤维在棉纺或专用设备上加工而成的纱线。

毛型纱:由毛纤维或毛型纤维在毛纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。

长丝短纤维组合纱:由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱,如包芯纱、包缠纱等。

三、按组成纱线纤维的种类分

纯纺纱:用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。命名时冠以“纯”字及纤维名称,如纯涤纶纱、纯棉纱等。

混纺纱:用两种或两种以上纤维混合纺成的纱线。混纺纱的命名规则为:原料混纺比例不同时,比例大的在前;比例相同时,则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。书写时,将原料比例与纤维种类一起写上,原料、比例之间用分号“/”隔开。如涤/棉(65/35)纱、毛/腈(50/50)纱、涤/粘(50/50)纱等。

交捻纱:由两种或以上不同纤维或不同色彩的单纱捻合而成的纱线。

混纤纱:利用两种长丝并合而成的纱线,以提高某些方面的性能。

 

四、按染整加工分

原色纱:未经仟何染整加工而保持纤维原来颜色的纱线。

漂白纱:经漂白加工,颜色较白的纱线。通常指的是棉纱线和麻纱线。

染色纱:经染色加工,具有各种颜色的纱线。

色纺纱:有色纤维纺成的纱线。

烧毛纱:经烧毛加工,表面较光洁的纱线。

丝光纱:经丝光处理的纱线,有丝光棉纱、丝光毛纱。丝光棉纱是纱线在一定浓度的碱液中处理使纱线具有丝一般的光泽和较高的强力;丝光毛纱是把毛纱中纤维的鳞片去除,使纱线柔软,且对皮肤太刺激。

 

五、按纱线线密度分

棉型纱线按粗细分为粗特(号)纱、中特(号)纱、细持(号)纱和特细持(号)纱。

粗特纱:是指线密度为32tex以上的纱线。

中特纱:是指线密度为31-21tex的纱线。

细特纱:是指线密度为11-20tex以上的纱线,

特细特纱:是指线密度为10tex以下的纱线。

 

六、按纱线的结构外形分

通常所谓的“纱线”,其实是“纱”和“线”的统称,一般定义为:纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而柔软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。

在纺织上也多常将“纱”和“线”分开定义,即“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似乎行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的产品,而“线”则是由两根或两根以上的单纱捻合而成的产品则称之为线或股线。

按纱线的结构外形大体可分为10种纱。

各种纱线的理想结构和花式线结构

纱线根据不同的分类依据,可分为不同的类型:

单丝:指长度很长的连续单根丝。

复丝:指两根及以上的单丝并合在一起的丝束。

捻丝:复丝经加捻形成的纱线。

复合捻丝:捻丝经过—次或多次并合、加捻即成复合捻丝。

变形丝:化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性。加工的目的是增加匠处的蓬松性伸缩性和弹性。根据夺形处的性能特点,通常有弹力丝、膨体纱和网络丝三种。

单纱:由短纤维经纺纱形成的单根的连续长条。

股线:两根或以上单纱合并加捻形成。若由两根单纱合并形成,则称为双股线,三根及以上则称为多股线。股线再并合加捻就成为复捻股线。

花式线:用特殊工艺制成,具有特种外观形态与色彩的纱线,包括花色线和花饰线。是由芯纱、饰纱和固纱在花色捻线机上加捻形成,表面具有纤维结、竹节、环圈、辫子、螺旋、波浪等特殊外观形态或颜色。

膨体纱:膨体纱是利用脯纶纤维的热收缩性(热塑性)加工的、具有高的松软度的丰满的纱线。将低收缩性能与高收缩性能的脂纶纤维按一定的比例混合制成纱线,然后松弛热定形。这样,高收缩纤维收缩大,形成纱芯,低收缩纤维收缩小,被挤压在表面形成因弧,从而制得蓬松的纱线。

包芯纱:是以长丝或短纤维纱为纱芯,外包其他纤维或纱线而形成的纱线。

干货 | 鞋底原材料的最近组合,怎样做出最佳鞋底,你知道吗?

鞋底原材料的最佳组合

在当前市场上可以购得的鞋底材料种类繁多,花样各异。

鞋底或鞋子生产厂商必须确定其产品应达到何种性能,符合何种标准,且还须选择制作材料:橡胶(RU)、热塑性橡胶(TR)、聚氨酯(PU)或热塑性聚氨酯(TPU)。

鞋帮作为鞋子制作的一个组成部分,必须与鞋底材料紧密配合,因此,生产厂商应对鞋帮用料做出正确的选择。还有设计和性能,所有这些部分都必须选择得当,才能保证最终的产品有好的质量。

“当然,鞋子和鞋子不能一概而论,对不同鞋子的要求,尤其是对鞋底的要求,也不尽相同。对鞋底的要求包括鞋底的重量轻、摩损低、抓地力强,乃至皮革的稳定性、较大的使用温度范围、对化学物和油脂的抗性等等。一般情况下,市场对鞋子的要求通常是以上所述要求中的数项的组合。各种鞋子都有重要而基本的共同特征,比如:行走起来的舒适度和对脚的保护性。具有讽刺意味的是,现今,鞋子的这些基本特征逐渐被流行时尚所取代,越来越多的购买者将流行时尚视为购买鞋子的最重要因素。

针对现状,材料的组合,如双层鞋底,成为最好的、最方便的解决方案。

通过使用具有抗性的外底来实现对脚的保护性,同时通过使用更柔软的中底来实现行走时的舒适度。

出于这一目的,当前最佳的材料组合形式就是使用橡胶(人造橡胶)制作外底,使用聚氨酯制作中底。

鞋底的外底和中底的制作工艺可以分步骤进行,最后使用粘合剂将它们粘接在一起,多数情况下,需要进行预处理,如对橡胶表面进行卤化和/或打磨处理。另外一种粘接方式就是在两种材料之间使用自动粘接剂喷雾工艺,利用橡胶的化学粘合功能以及PU的粘合功能,达到粘接的目的。

还有一种更简单的制鞋材料组合方式,就是热塑性聚氨酯和聚氨酯,其中,鞋子外底使用热塑性聚氨酯薄层制作,中底使用聚氨酯制作。

除了他们具有的突出的物理特性外,热塑性聚氨酯制成的鞋子外底可以满足现代设计的需要,在进行直接成型工艺时,可生产透明鞋底或色彩鲜明的鞋底。

另外,在雕花样式方面,几乎没有任何束缚强加在设计师的头上,甚至具有运动鞋特征的多色彩的鞋底在生产制作过程中也可以颇具经济性。

最后但非最少的,就是双层鞋底开始将聚氨酯/聚氨酯材料组合应用于制作双层鞋底,其中,两层鞋底都是用聚氨酯制作。对外底而言,必须选用特别密实的聚氨酯材料,而对于鞋底夹层而言,出于舒适度的考虑,必须选用发泡聚氨酯。

有了新型的DESMA技术,制鞋设备能够确保单个机械系统中的工业用橡胶、热塑性聚氨酯和活性聚氨酯(PUR)工艺最具经济效益。

无论何时,一旦生产工程、材料、模具设计以及工艺参数与预期的鞋子类型和当前的制作结构的相符性出现问题,DESMA即可提供全面的专业知识,合格的专业化建议和以客户为中心的项目规划。

聚氨酯(PU)

最简单的鞋子是用单密度聚氨酯外底制成的。聚氨酯鞋底必须具备两项任务:第一,必须感到舒适,且鞋底轻,第二,也是非常重要的一点,即安全方面的问题,如防滑。事实上,很难将这两种功能集于一身,大多数情况下,只有其中一项功能能够发挥出正确性能。聚氨酯鞋底的密度大多在0.8g/cm3左右,通常用于休闲鞋业。单密度鞋子的生产十分简单而有效,但生产出来的产品依然是高档的商用鞋。

聚氨酯/聚氨酯(PU/PU)

20多年来,使用可直接注射成型的机器,鞋类行业一直生产双密度的聚氨酯鞋子。

致密的聚氨酯外底和轻便而舒适的中底的组合使得鞋子集两种特征于一身成为可能。可以使用结构十分致密的材料来制作外底,使其具有更强的抗磨损性,以及被赋予良好的防滑和防油脂性能。可以使用发泡聚氨酯系统来制作中底,这样鞋子穿起来就会更舒服,甚至更轻便。

鞋子的制作与单密度鞋子的加工不同,第一步,需要将致密的外底注入封闭的模具。经过一定时间的反应,中底与外底的上部注射成型,通过鞋底与鞋帮的粘合,一个简单的鞋子试样即告成功。

大多数情况下,此类材料组合用于安全鞋业,因为在这一行业内,既要寻求舒适的外观,还要有上佳的特性。但在休闲鞋类,还可以发现许多使用聚氨酯/聚氨酯材料组合方式的有趣的设计。致密性外底的密度主要为0.9g/cm3,而中底的密度大多为0.45g/cm3。

对安全鞋来说,两层的粘合超过了其所要求的标准,中底可用更薄层来制作。

热塑性聚氨酯(TPU)

 此类材料组合并不如宣传之甚,这是因为单密度热塑性聚氨酯外底将不会使鞋穿起来会舒适多少,热塑性聚氨酯的密度在1g/cm3左右,这就意味着此类的鞋对脚步声不可能产生良好的隔音效果。另外,将热塑性聚氨酯粘合在鞋帮上常常是非常困难的,因此,热塑性聚氨酯外底并不常使用。

热塑性聚氨酯/热塑性聚氨酯(TPU/TPU)

由于材料供应商的新的进展,此类鞋型变得越发有趣。薄的热塑性聚氨酯外底和吹制的热塑性聚氨酯鞋中底将来将会变成一种新的材料组合。或多或少,它的原理与聚氨酯/聚氨酯生产材料组合方式有共同之处。热塑性聚氨酯的硬度覆盖范围较大,在制鞋业内,邵氏硬度值从55A到近85A,事实上,它的防磨损和防滑性极佳,热塑性聚氨酯赋予了鞋底上佳的雕花工艺。吹制的热塑性聚氨酯现在可以进行灌注工艺了,这意味着生产厂商能够在短期内跳过从热塑性聚氨酯到热塑性聚氨酯/热塑性聚氨酯的生产材料组合方式了。

在加工方面,与聚氨酯相比,热塑性聚氨酯具有很大的优势。热塑性聚氨酯在进料时可用袋装,呈颗粒状。不涉及与化学性相关的专业知识,而且操作人员在操作机器时不用被迫调整大量的针对不同机器的参数。

热塑性聚氨酯/聚氨酯(TPU/PU)

这可能是当今最常用的材料组合方式。

热塑性聚氨酯/聚氨酯有很多优点。首先,可以通过一站式流程完成制鞋工艺。在此流程中,热塑性聚氨酯被用于制作鞋子外底,而聚氨酯被用于制作鞋中底。对底部直接成型工艺,极为有趣的是用紧凑型热塑性聚氨酯制作的鞋子外底与自反应型聚氨酯起泡沫的低重量的鞋中底之间的组合。组合的结果就产生了有极具耐磨性外底的复合型鞋底以及备感舒适的鞋中底。

干货 | 不可不看!世界七大顶级跑鞋的鞋底核心技术!

七大跑鞋极其核心技术

1、(美国)Saucony索康尼

索康尼品牌在美国享有“运动鞋中的劳斯莱斯”美誉,具有100多年的历史,产品分为专业运动系列和运动休闲系列两大类,它是全球四大跑鞋品牌之一。半个世纪前,美国第一位在太空漫步的宇航员怀特就是穿索康尼登月的。

Saucony运动鞋的最大特点就是可以适应每一个人不同的脚型和步态。

GRID系统,以Hytrel高韧度弹性纤维附压着中底外侧,形成一个三维的弹性网格。

在吸收冲击力和缓震的同时,加强了中底侧面对脚部内外侧力的抵消效果,从而提高稳定性和动向控制,并大大降低了冲击力对人体从脚往上的伤害。

被公认为全球唯一的能够同时提供缓震和稳定功能的中底技术系统,可以提高运动鞋的稳定与缓震性能。

2、(美国)New Balance新百伦

New Balance新百伦,成立于1906年,百年老字号,现已成为众多成功企业家和政治领袖爱用的品牌。在美国及许多国家被誉为“总统慢跑鞋”,“慢跑鞋之王”。

核心跑鞋科技:

ABZORB吸震材质,美国专利吸震材质,使吸震安全性更加完整。

ABZORB能吸收99{ac61796c7296bc519ba1852b144096e18bfdef7a61425d1c256604d8ad961254}上地面反作用力避免脊椎、膝盖、脚踝等受当地面反作用力挤压造成运动伤害,dgzt6688同时吸收反作用力转换成下步运动推进力,帮助节省体能,各种运动场合都能发挥优异性能。

3、(美国)Brooks布鲁克斯

Brooks是美国著名体育品牌,成立于1914年,也是百年老字号,以代工起家,致力于专业运动鞋的研发,是运动品牌中率先使用运动鞋必备之EVA中底材质的专业品牌。

核心跑鞋科技:

Brooks公司设计的BioMoGo的降解速度比普通运动鞋底夹层快50倍。

BioMoGo鞋底夹层包括有可通过促进厌氧微生物分解营养质为可回收副产品的过程,从而呈指数地增加降解速度的无毒天然添加剂。Brooks 独创一系列鞋类科技还包括: HydroFlow液态缓冲动力系统,高科技斜纹编织技术让鞋面更符合脚的实际形状,乙烯基树脂增强中底技术。

Podular科技, 257材料的使用,dgzt6688以及按照人体工学设计的鞋型保证给使用者最舒适的感受。

4、(日本)Asics亚瑟士

Asics,是日本大家鬼冢八喜郎先生创立的跑鞋品牌,中文译名“爱世克斯”,意为“健康身体中的健康灵魂”,代表着日本精致、专业的民族文化。坚持高科技、高品质的标准,研发多项专利,将防止穿着者伤害与运动乐趣相结合,奠定了全球第五大运动品牌的地位。

核心跑鞋科技:

I.G.S.(Impact Guidance System)专利缓冲吸震系统,这是一系列技术综合运用的标志。

据ASICS官方宣传采用I.G.S.技术集合的跑鞋在避震性,抓地性,透气性,弯曲性,轻量化,耐久性,稳定性和包裹性方面都有更出色的表现。

dgzt6688GEL缓震硅胶,一种是T-GEL,广泛应用于各类顶级、次顶级乃至实用级的跑鞋当中;另一种是采用了发泡GEL技术的R-GEL,发泡GEL轻量但是不耐用,因此,采用发泡GEL的鞋一般都以内置为主,这样中底缓冲材料会保护GEL使它能有更长的寿命。

AHAR+超耐磨鞋底技术,耐磨得一塌糊涂。据称一般情况下超耐磨慢跑鞋5年不会坏底,ASICS从不用保修,2年内出问题可以向公司直接索赔。

5、(德国)Adidas阿迪达斯

作为全球最大的运动品牌之一,其跑鞋在性能与品质也是非常优秀的,其产品线也非常完备,不论是轻薄型、稳定型、缓冲型以及户外跑鞋等都有对应的产品,并且外观配色也非常时尚。

MiCoach芯片技术,MiCoach是阿迪达斯新推出的服务体系,其通过硬件(如步幅感应器芯片、心率仪等)和软件来帮助大家进行锻炼。

旗下高端的跑鞋底部都会有一个芯片槽,可以放置MiCoach步幅感应器芯片,dgzt6688记录大家跑步的时间、距离、跑步速度等信息,并且大家可以通过手机APP来科学制定自己的锻炼计划,帮助大家在尽可能避免受伤的情况下达到最好的锻炼效果。

6、(美国)Nike耐克 这个品牌本身比较年轻,但进步速度非常惊人。其跑鞋的外形设计非常时尚,即使是当街鞋穿一样完全没有问题。

NIKE跑鞋的知名度一般,但其也拥有不错的性能,尤其在缓冲性跑鞋方面表现比较优秀。

NIKE和苹果共同开发的 Nike+iPod运动套件以及专用的感应芯片,其能够起到与前者同样的作用,如记录跑动距离、时间、速度和运动轨迹等,但是没有教练指导方面的功能。

Air Max全掌气垫技术,适合于较硬的路面,其缓震性能也是非常优秀的。dgzt6688可以尽可能的减少脚落地后对脚踝、膝盖的冲击,膝盖曾经受过伤的跑友们可以考虑。

7、(日本)Mizuno美津浓 一家有100年历史的运动品牌。

美津浓的跑鞋也强调支撑性和缓冲性,近年来也注重跑鞋的时尚化设计,其产品分类非常丰富、细致,其专门针对外翻脚和内翻脚两种脚型的消费者推出了对应的跑鞋。

Wave避震技术,美津浓的高端跑鞋多数会采用全大底Wave,实现从前脚掌到脚跟的全面避震。与超感轻质缓冲材质U4ic相辅相成,号称能带给跑步者云端漫步的体验,更好的保护膝盖、脚踝等关节在跑步中不会有损伤。

干货 | 跑步是门技术活,如何从鞋底评估自己的跑步技术?

你会跑步吗?

随着跑龄,跑量地增长,有些伤病也随之而来。

例如,你的下肢并没有过损伤,但是经过一段时间的跑步,下肢却发出了异常信号,原因何在?

有些跑者刚开始跑步,膝关节就有疼痛感,有些则是跑过一段时间后才会出现。

跑步初期膝盖疼,往往和跑者膝关节的旧伤和膝关节的现状有关。而跑了一段距离后出现疼痛,如五公里后膝盖感觉不适,则可能和下肢、跑姿以及肌力不平衡等密切相关。

因为每个人脚落地时的特点迥异,通常被分为脚外翻、脚内翻、脚弓(包括纵弓和横弓塌陷)。

这些往往通过足踝部的动态力学分析,脚底的足底压力分布和跑步时的变化等进行判断,而这种专业的数据则需要专业的人士在实验室中通过科学繁琐的分析方能得到。

最简单且直接的评断方式就是——观察鞋底的磨损情况。以此作为参考依据之一,来判断跑者的跑步姿势、跑步技术特点,进而对症下药。

正常鞋底磨损

脚落地特征:该类型跑者,一般在脚落地时跑鞋的后跟外侧先着地,随即脚踝在落地之时,脚底接触地面的瞬间稍微内翻,但落地后随着脚跟和地面的接触,脚踝有微微内翻迅速由中间向外翻,脚底由后向前脚掌逐渐落地。从足底磨损观察,此时前脚与掌趾关节中间尤其靠近二三掌骨关节下面磨损面积较大,跑得较快的跑者甚至可以留下由于大拇指发力、拔地所留下的鞋尖磨损(如图阴影部分为摩擦面积,以下均是)。

隐患:这种正常的鞋底磨损表明,跑者后脚落地到蹬地再到离地的过程中,脚的内外翻适中,压力分布均匀。

过度外翻型

鞋底磨损特点:该类型的跑者,脚后跟落地点相对正常鞋底磨损的跑者更偏向后外侧,落地瞬间脚的内翻角度更大,落地后脚迅速外翻的方向从外向内压。从鞋底的磨损观察,脚在蹬地时的磨损主要在前脚掌的内侧。

发生人群:足弓塌陷、足内小肌肉力量不足和关节稳定性差的人群。

隐患:脚在迅速从内翻变成外翻的过程中,脚弓塌陷过多,身体重量压在脚的内侧,易造成足弓疼痛;脚过度外翻时,距下关节的过度外翻会带上距上关节过度悬内,从而易造成膝关节过分扭动,产生膝关节的不适。足踝在跑步中的过度外翻也是引起跑者足膝甚至腰疼的最大病因。

过度内翻型

鞋底磨损特点:该类型多见于脚弓高硬的跑者,他们的足跟后侧先着地再沿着脚底外侧逐步着地,双脚在落地到蹬地时沿着脚步外缘走,即脚始终保持相对内翻的位置。

发生人群:足弓较高,脚腕关节相对较硬的人群。

隐患:极易造成双脚外侧第五第四跖骨的疲劳骨折。

籽骨炎

鞋底磨损特点:该类型跑者,脚在蹬地时第一掌趾关节用力集中,脚后跟落地正常。脚在蹬地时主要集中在第一掌趾关节下面。

发生人群:籽骨炎多放生于第一掌趾关节较大或者籽骨较突出的人群。

隐患:脚上的骨头大小粗细不一,而第一跖骨和掌骨比其他四个骨头粗,因该类型的跑者前脚掌受力不均,造成劳损,而易造成籽骨炎。

前弓塌陷型

鞋底磨损特点:前弓亦被称为横弓,横弓主要由第一到第五掌趾关节形成,横弓和纵弓形成了脚在落地时的主要受力点,最终形成一个稳固的三角受力点。人在跑步过程中,由于体重和冲撞力使得脚在压力下变形,横弓和纵弓也随之变形,脚底压力进而变大。鞋底磨损集中在前脚中部,磨损面积小于正常足弓者的鞋底磨损面积。

发生人群:横足弓塌陷,脚部受力集中在中间(第二第三掌骨关节)的人群。

隐患:产生前脚掌疼痛,不敢用力蹬地。

跑姿修正小建议

关于不同跑步姿势引起的下肢受伤的伤病和纠正跑步姿势应包含的额外考虑是:

▲选择合适的跑鞋。

▲增强鞋垫对伤病部位的治疗。

▲对身体进行相应的体能训练,请教练对你的跑姿进行纠正。

▲进行个性化的跑步和技术训练,逐步减少或脱离跑步伤病。