干货 | 普及知识-市场现有五大水性合成革种类分析 (下)

继昨天整完的上集,小编在马不停蹄的准备下集。童鞋们,收货吧~从结构上讲,水性合成革大概分为以上五大类,根据基布的不同、后段处理工艺的不同,市场上又可衍生出不同种类、不同风格的的水性合成革产品,略举三例, 如下:

‍水性绒面合成革(也称水性仿超纤合成革)‍
该产品是在起绒类针织基布上涂覆水性聚氨酯浆料;通过刮刀将涂覆好的产品表面刮涂平整;然后用烘干定型机进行烘干定型;再用磨毛机进行双面打磨,制成绒面合成革,可用于各类运动鞋材、不到”和“有所得”休闲鞋材,也可用作箱包、服装和各类装饰材料等。也有单面绒可用于代替湿法贝斯做干法产品,用于鞋革、箱包革、沙发、汽车革等;同时,还可以在表面压制各类花型等。

图为 水性绒面超纤合成革

水性超纤合成革
该产品分水性干法超纤和水性湿法超纤。其中技术含量最高的是水性湿法超纤,即用水性湿法树脂含浸超纤基布。据了解,该产品无论从性能、物性手感等方面都将超越普通超纤革,不过要实现量产还有一定难度,国内有多家公司正在开展研发攻关工作。

图为 水性超纤合成革

水性橘瓣超纤合成革
真正全面环保这类产品无疑是当前环保概念最为突出的。传统超纤是甲苯减量和碱减量工艺,生产过程和成品中仍有有机溶剂使用和残留,而橘瓣超纤采用物理方法开纤,和水性树脂配合生产水性合成革产品,则可以实现完全意义上的环保合成革‍。‍

 

经过阅读这两篇文章,相信很多小伙伴对超纤有了一定的了解。小编会针对水性、无溶剂合成革技术与市场的最新变化和发展做相应的报道。

干货 | 普及知识-市场现有五大水性合成革种类分析 (上集)

对于水性合成革而言,市场上对此的理解不是很统一,究竟什么样的合成革可以成为水性合成革?水性合成革又分为哪几个类别?小编特别针对水性合成革的种类进行了汇总,供大家参考,不当之处,请共同探讨及时指正哦。

在解释水性合成革之前,我们有必要对普通溶剂型合成革的概念进行简单分析。简单的说,合成革是一种将树脂(PVC或PU)涂覆于基布上,产生类似于真皮外观和手感的复合材料(有些涂层材料并不能称之为合成革)。

理论上讲,最简单的结构只有两层即可,即基布+面层(树脂)。

而最复杂的结构则有五层,即基布+发泡层+粘接层+面层+表面处理层。如下图d所示:

从以上结构看,我们来分析解释水性合成革的种类则显得容易些了。据小编了解到,目前市场上存在的水性合成革种类总体上有5种:

 

水性表面处理合成革
 这类水性革就是仅将表面处理层换成水性的表面处理剂。虽然此合成革不能称为完全意义上的水性合成革,但其意义也十分重大。因为合成革的风格体现主要依靠表面处理,因此在表面处理剂中使用的溶剂不仅种类繁多,而且大多是难以回收的,对环境破坏甚至超过DMF。如果这一部分全面实现水性化,其影响力也是十分巨大的。

另外,合成革风格有数十种,如疯马、羊巴、抛光等,是合成革配套的关键环节,只有丰富多彩的水性处理剂配套才能更好满足市场的需求。

 

水性干法合成革
       这类水性革的关键是将干法面层、粘接层换成水性树脂的面层和粘接层。这类水性革相对来讲比较容易实现的。虽然在技术应用中会碰到这样那样的问题,但基本能克服。这也是目前水性合成革中量产较多的品类之一。

水性半PU合成革
这类水性革的关键是以PVC发泡层为底层,面层采用水性PU树脂。 

和水性干法合成革相比,这类水性革多了一层PVC发泡层,因此手感上比普通水性干法合成革较好,也是目前性能较好的水性合成革之一。兼具PVC革、PU革的部分优点。

这也是目前水性合成革中量产较多的品类之一,主要应用在沙发革等方面。

水性仿湿法合成革
这类水性革本质上可以分为两种,一种是使用水性发泡树脂替换传统DMF发泡层。 

这种技术本质上也是干法工艺,但因为是利用水性树脂机械发泡,采用物理方法制成的带有泡孔结构(球形闭孔泡)的发泡层,取代溶剂型发泡层。因为是发泡层,但基布并未得到含浸,也未能形成类似于DMF析出后形成的竖状泡孔结构(竖状泡孔),因此只能成为“仿湿法”。

但因为是物理发泡,在大批量生产中泡孔均匀度、稳定性等存在一定问题。目前这类水性合成革已有一定量产,但要大批量应用还需进一步探索改进,不过已有公司宣称技术已取得突破。

另一种,即是用无溶剂PU树脂做发泡层,用水性树脂做面层。这也是未来发展前景较大的一个品类。

全水性湿法合成革
 这类水性革是最高水平的水性合成革产品。其关键是利用水性树脂含浸基布后凝固制成含有发泡层的水性合成革Base。 

这类水性合成革目前开发成功的极少,如兰州科天称已研发成功,但市场要推广使用并得到检验,仍然需要假以时日。市场人士对于此产品是否能达到传统DMF湿法工艺制成的合成革性能还存在较多疑虑。

未完,待续…

干货 | 一篇文章彻底搞懂牛巴革的特性、优劣势以及如何保养?

>>>什么是牛巴革<<<

牛巴革(NUBUCK)又叫磨面牛皮或磨砂皮;属于头层皮中的一种;是将一层表面皮层打磨之后,而达到绒面触摸感,皮身厚实而柔软、表面色泽、绒毛、皮纹自然而成、不讲究对称和一致性,主要用于登山鞋面料。 

牛巴革是一种皮面材质,是经过拉绒和上色,将其表面加工成类似于绒面革细毛的头层皮。因为它是一种头层皮,所以,虽然拉绒程序在一定程度上削弱了皮革强度,但是它仍然比一般的绒面革牢固许多。

牛巴革在皮料里面属于上等皮料.因为其表面没有喷任何染料和油漆,所以如果表面有伤疤或瑕疵都会显而易见的.其表面被加工成毛茸茸的感觉。

在制作工艺上其是将牛皮制成皮革后,再以机器磨光使变软让其表面起特定的细绒,手感柔滑,拉拽中也有一定弹性,有透气性及良好支撑性与耐磨性。

>>>牛巴革的特性<<<

一般做鞋用牛巴革需要经WATERPROOF防泼水专业处理,处理后的材料耐用、强韧, 透气性好。 

由于皮的拉力好,皮纹细腻,穿着舒适感强,另外对原皮要求比较严格,因此价格并不平易近人;

1.4mm-2.0mm厚度牛巴革,均广泛被各领域使用,以家具,鞋服等为主。

1.8mm的皮用于鞋面,其成本已非常高,因此很少品牌敢大量使用2.0mm。国际知名品牌Timberland最畅销的黄靴就是用的顶级牛巴革。

 

>>>牛巴革的优劣势<<<

优势 
  • 真皮牛巴革能够迅速将自身温度调节到您的体温,因此它冬暖夏凉,也绝不像人工材料那样有粘性。
  • 真皮牛巴革有天然抗异味的能力。
  • 真皮牛巴革可以防火,即使是在极高的温度下也不会释放有毒气体――不像许多人工材料那样。

劣势

主要在于牛巴革皮没有进行过任何的涂层处理,表面有是粗糙的起绒材质,所以如果有污渍附着特别是油性污渍附着,很难清理干净。必须经过专业的处理,才能恢复如新。

 

>>>如何保养<<<

  • 穿用后擦净阴干,擦上保养油。
  • 存放保持干燥,通风。
  • 忌曝晒、火烤、水洗、化学溶剂。
  • 谨慎使用鞋油及保革油,以防污染、变色。

干货 | 探究皮革发霉霉变的根本原因以及预防措施

霉菌是一种丝状真菌的通俗名称,可理解为“发霉的真菌”,一般是指那些菌丝体比较发达又不产生大型子实体的真菌,霉菌往往会在黑暗潮湿的环境下大量生长繁殖,然后长出肉眼可见的丝状、绒毛状或蜘蛛网的菌丝体,有较强的附着性,在自然的条件下常引起皮革面料的霉变。

经专家研究分析,导致鞋类产品发霉的主要原因主要有以下几点:

1. 新材料的应用,如含优质较重的材料或水性涂饰剂推广应用,为一些真菌。霉菌的滋生提供了温床。
2. 欧盟严格限制使用杀虫剂、防腐剂等重金属化工助剂,使皮革产品内产生大量细菌、霉菌得以存活。

3. 仓储或海上运输温湿度太大,形成“集装箱雨”增加产品受潮、霉变的风险。

皮革霉变的原因主要有以下3方面的原因:

1. 皮革含有霉菌生长的营养源,总所周知,皮革是天然高分子化合物的产物,其主要成分为胶原蛋白和脂肪,在皮革的加工工艺中加入了大量的动植物油脂、无机盐和矿物质。这些都市霉菌生长所需环境;

2. 空气中的霉菌孢子无处不在。这些霉菌孢子随风而飘,落在哪里哪里就会发生大范围的发霉现象。一旦他们落在皮革上,因皮革含有丰富的有机物和脂肪,霉菌极易生长繁殖;

3. 皮革加工过程和仓储运输条件,有利于霉菌的生长和繁殖。霉菌的生长温度、湿度、酸碱度范围广。霉菌最适宜的温度为25~35℃,相对湿度高于75{ac61796c7296bc519ba1852b144096e18bfdef7a61425d1c256604d8ad961254}。PH值大概为1.5~11之间。而在皮革加工的过程中,如浸酸、鞣制、复鞣和涂饰等都处在弱酸性的环境下。而且皮革的多孔结构以及吸湿性比较强,含水率比较高(成品皮革的含水率一般在14{ac61796c7296bc519ba1852b144096e18bfdef7a61425d1c256604d8ad961254}~18{ac61796c7296bc519ba1852b144096e18bfdef7a61425d1c256604d8ad961254})。因此特别容易霉变。

合成革霉变原因分析聚氨酯合成革在制成成品穿用时间不久,甚至在制作过程中(半个月之内),革表面就出现微小裂纹,以致无法穿用而失去使用价值,究其原因,从合成革实际使用情况看,其生霉的最主要原因还是放置条件和使用方法不当,如将合成革放在潮湿的有霉味库房内,以及在加工使用合成革时,其背面往往贴衬布,有的还比较厚,短时间内没有完全干透,即进入下一道工序,这种情况,十天半月之内,合成革半成品和成品就会因长霉而发生龟裂。此外,聚氨酯合成革的主要成分是聚酰胺纤维和聚氨酯树脂。聚酰胺纤维又称耐纶,是合成纤维,性质比较稳定,一般不受微生物的影响,而聚氨酯树脂特别是聚酯型聚氨酯树脂的防霉性能较差。引起合成革霉变的外因是环境条件,即水分、湿度和微生物等,而内因则是高分子材料的材质成分,聚酯型聚氨酯是由聚酯与二异氰酸酯反应,经二元醇等扩链剂扩链生成聚氨酯,该种聚氨酯易水解。但即使在一定条件和温度下处理后,聚氨酯材料仍可以保持其大部分耐折牢度。因此,短期内发生龟裂不是聚氨酯湿热水解的缘故,而是因为微生物分泌酶的代谢产物损害了合成革表面,如微生物分泌的酯酶就可以催化酯类水解。聚氨酯合成革水解的另一个原因是在调配聚氨酯溶液时,加入包括了硬脂酸甲酯、纤维素粉、炭黑、钛白粉等助剂,在生产工艺中,还加入脂肪酸类油剂,这些添加剂也可以受到霉菌的侵害,为霉菌利用和分解,导致合成革表面出现损害。

 

制革生产环节中的防治措施皮革防霉的基本原理就是在皮革内外造成一种不适合霉菌生长繁殖的环境,具体措施主要有以下几种:

1. 清除营养物质通过清除在制革过程中,残留在皮革内部和表面的糖、蛋白质、脂肪等霉菌的营养源 , 以除去霉菌在皮革上繁殖的基础。

2. 控制环境条件例如,净化空气以减少霉菌孢子数;降低环境的温度和湿度,并提高皮革的干燥度 ; 加除氧剂以减少氧的含量 , 抑制霉菌生长。

3. 熏蒸法将皮革制品密封包装好后施放环氧乙烷,使其渗透入皮革内而达到灭菌的目的。该法可以使包装好的皮革制品在一个相当长的时间内不发生霉变,从而保证了产品能安全的到达目的地。但是,采用该方法要有较高的安全防护措施,工艺条件比较复杂,成本高,严重污染空气 , 现在已经很少采用。

4. 辐射防霉法利用 60Co—γ射线的穿透杀伤力,来杀灭皮革内部的全部真菌孢子,从而杜绝了皮革生霉的内部因素。对皮革制品的防霉,该方法的效果很好,但需要专门的设备,一次性投资成本较大,而且,为保证绝对的环境安全 ,辐射场最好建在人口较稀疏的地区 , 导致该方法很难推广普及。

艾浩尔防霉研究分析:防止皮革霉变的方法很多,但最有效和最主要的方法还是添加防霉剂。大多数制革厂使用的防霉剂也是有效的,但一般都会对人类、 动物、 环境等带来不同程度的影响或危害,而且多数产品价格昂贵,使用成本高,目前还不存在没有缺点的防霉剂,且随着环保法规的日益严格,许多现在还广泛使用的皮革防霉剂 (如 DMF 等),将受到越来越多的限制。由于各种原因,我国出口的皮鞋在一定程度上被限制使用防霉剂,而短时间内没有可行的适合于长途运输的防霉办法,是皮鞋在运输途中或运抵目的地后发现鞋长霉菌的现象。