【多图】第10届“注塑公开课”在东莞厚街成功举办!

2017年6月10日,第10届“注塑公开课”知识分享课在东莞厚街成功举办!本次知识分享课程有新创学院主办,广东新创互联科技有限公司 | 晶鑫塑胶协力。本次未能来现场听课的小伙伴,别急,小编尽可能将大部分内容分享给大家…

以下为部分课堂照片.

在“低碳经济”风劲吹,以及全球市场对高精尖不断增长的需求下,高新材料大有可为。随着人工智能的商业化步伐不断加快,新能源汽车、无人机、VR等人类新科技不断涌现,再加上轨道交通、航空航天等高端科技的迅猛发展,未来对于塑胶、橡胶和弹性体的要求将越来越高,材料性能的提升,以及注塑在鞋业中的应用变得尤为重要。

8月,新创学院将移师美国的波特兰和纽约,若是在国外的童鞋,可联系新创小助手 (18002663382同微信) 咨询详情哦!

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行业资讯丨天呐! 溯溪鞋还可以这么玩?

溯溪鞋是经常出水和入水的,这就要求鞋子的排水性要好,而且泥沙也能随水一同排出,减少对脚部的磨损。与一般户外鞋功能上有显著差异,传统的溯溪鞋长这样

鞋的外观就足够吸睛,鞋面全靠两条尼龙绳编织而成,重新塑造了溯溪鞋的外观和设计,足够的惊喜!

它和传统的的制鞋工艺不同。不需要胶黏、缝合或是焊接,创新使用了高超的编织技法。

为了做出一双完美贴合双脚的鞋,设计师做了大量的研究。发现用一片材料包裹立体物件,是不能做到完全贴合的。

只能玩一把破坏技能了,看吧!同样的材质也能做到完全贴合立体物件。

充分贴合双脚,但是一点也不会觉得有压迫感。体验过UNEEK的朋友都说,这鞋子给人最直接的感受是,毫无负担没穿一样。

极高零负担的体验,来自多方面考虑的材质挑选。由微纤维和尼龙细绳制成的鞋帮,轻盈之余还防水防滑。当然,随便揉搓也没关系。

全橡胶鞋底经得起多重考验,就算再心狠手辣地折磨,它还是一脸淡定。前掌位置可以看到有锯齿状排水设计!

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干货 | 60秒看完TPR鞋用材料配方、工艺、性能

TPR(热塑性橡胶)鞋用材料一般是用热塑性弹性体SBs与其它功能助剂共混改性的一种高分子材料,经过挤出、注射、模压等工艺加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐低温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘结强度牢等优点,且其废料可以回收利用,因此,很快在制鞋工业中得到重视并迅速发展。

原料和设备

1. 主要原料:sBs:YH一79l,YH一805,YH一792;软化剂:环烷油,石蜡,46#机油;填料:Si02,caco、,钛白粉,白碳黑,滑石粉;改性树脂:EVA(VA含量15%以上),PVc,聚苯乙烯,LDPE,改性松香脂,P83;引发剂:DcP;抗老化剂:SP,CA,DLTP,264;光吸收剂:uV一9,uV一327;润滑剂:硬脂酸,硬脂酸锌

2. 主要设备:高速捏合机;单螺杆挤出机组(自行组配);双螺杆挤出机。

 

实验方法及仪器

拉伸强度和扯断伸长率,按GB/r529—92检测;耐低温,按GB/10506—89注塑鞋检测方法检测;耐折耐磨,按zBY78006—90练习鞋方法检测;老化性能,将试样放进自制的高压汞灯快速老化箱,经灯光照射规定时间,观察试样老化性能。

 

生产流程

TPR生产流程见图1。

软化剂对TPR鞋料性能的影响

为了增加TPR的流动性,改善加工性能,又不能使其力学性能明显下降,而且要求成本比较低廉,需要充八油类软化剂添加环烷油作为软化剂效果较佳,因为它和sBs相溶性好,对紫外线等光线吸收少,同时组分中芳烃含量较少,此外还必须加入少量的石蜡、机油、润精油等石油制品环烷油,石蜡,硬脂酸锌,46号机油混合软化剂用量对TPR性能的影响见图2.

图2表明,随着软化剂的含量增加,扯断伸长率增高,熔体流动速率提高,流动性变好,但拉伸强度和硬度却下降.这是由于软化剂使SBs中聚丁二烯(PB)分子链段之间的作用力减弱,链段的运动范围增大,拉伸时链段能充分伸展,外力消除后又很容易恢复,由于这个原因,使鞋料的耐弯曲性和回弹性得到改善增加,因此必须根据产品用途和性能要求加以调节。

 

改性树脂对TPR鞋料性能的影响

SBS中加入聚苯乙烯可提高熔体的流动性及硬度,改善加工性能.为使Ps容易进入SBS中,增强PS交联点的作用,一般采用低软化点的结晶聚苯乙烯(GPPs)及聚a一甲基苯乙烯较好,一般甩量10~20份加入低密度聚乙烯和聚丙烯,可提高硬度和耐磨性,用量一般不超过10份.聚氯乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物与sBs的相溶性不好,不能很好分散,过量会引起脱层,但为改善臭氧性,可少量使用丁腈橡胶与EvA共用可提高鞋材与皮革的粘接力.凡能进入PB段的树脂,如改性松香脂,都可以改善胶料的流动性和粘性,但拉伸强度、拉伸伸长率和弹性等会有所下降,用量4~10份.根据不同用途,综合考虑改性树脂用量,可获得满意的改性效果.PS、LDPE和EVA混合改性树脂量对TPR性能的影响见表1.

 

 

填充料对TPR鞋料性能的影响

加入填充料的目的主要是降低成本,同时使制品的硬度、耐磨性增加.常用的填料有Si02、CaC岛、钛白粉、滑石粉、白碳黑.填充料对TPR鞋料性能的影响见图3.

由图3可知,随着填充料份数的增加,硬度明显提高,而拉伸强度和扯断伸长率下降.因此,填充料含量不宜过高,并要根据产品性能和加工工艺的要求选择填充料的种类和用量

 

光 一 氯稳定剂对TPR鞋料性能的影响

苯乙烯类热塑性弹性体比普通硫化橡胶易老化,大量软化剂又使产品耐老化性变差,加上制品多为浅色或半透明,抗紫外线能力差.为了防止在共混塑化和使用时期降解变黄,有必要加入抗紫外线吸收剂和防老抗氧剂。筛选有效的防老化剂和抗紫外线吸收剂体系也是本项目的关键之一.为了缩短实验时间.设计了高压汞灯人工快速老化箱来考察光稳定效果.表2为光一氧复合稳定剂对TPR鞋料的耐老化性能的影响.从表2可知。光一氧复合稳定荆I的稳定效果最好,经用户一年半的使用也证实光一氧复合稳定剂I效果最好.

 

交联剂对TPR鞋料性能的影响

图4为交联剂对TPR性能的影响。从图4可知,加入少量DcP进行交联对TPR拉伸强度和粘接强度有较大的改善,但其用量不能超过弹性体含量的0.7%。

在注射流道,产品厚薄交接处或注射压力不足时,注射产品会有凹陷现象.在配方中加入Ac发泡剂增加TPR材料的膨胀力,可有效地克服凹陷现象,产品表面光洁度均匀一致微发泡可使鞋材的比重下降,有利成本的降低,但过度发泡,会影响产品硬度和强度等质量指标,其用量控制在O 5%为宜。

 

结论

1) TPR弹性鞋料具有橡胶的高弹性和塑料的易加工性.做为制鞋材料具有优良的弹性、耐寒性、拉伸强度、硬度、扯断伸长率等综合性能。

2) 增加填料量,可提高TPR鞋料的硬度,但降低了拉伸强度和扯断伸长率,故填料量不宜过高。

3) 加入适量交联剂,能改善TPR鞋料与皮革等的粘接力。

4) TPR鞋料根据对各类鞋的要求不同,调节配方,可应用于各种鞋底的生产。