营养 | 为什么有的经丝需要上浆?有的经丝可以免浆?在这里可以找到答案

合纤丝做经为什么要上浆?上浆的机理是什么?要注意什么问题?

合纤长丝是由多根单纤维复合而成的,如165dtex/48f,即表示由48根单纤维组合成165dtex的复丝,在生产过程中,丝线在受力状态下要经过络、并、捻、整等各工序,而在织造过程中,要经受导辊、综丝、钢筘的反复摩擦,丝线的摩擦多至万次以上,而喷水织机织造时的车速一般在500~700r/min,高速率摩擦单丝非常容易起毛,不但影响织造的效率,严重的会导致无法织造,而且使产品的质量明显下降,为此,要对无捻或低捻合纤长丝进行上浆,上浆后的经丝能经受加工过程中的摩擦而顺利进行织造,并保证产品的质量。

上浆的机理是:经上浆后,浆料在丝身的周围形成一层浆膜,以耐各种器材的摩擦;而浆液渗入单纤维间,将各单纤维粘住,提高复丝的集束性和强力,这样保证参顺利地完成后道工序的任务。短纤纱由于毛羽多,上浆效果要求将料以披覆为主,合纤长丝的上浆则要以渗透为主而以披覆为辅。由于合纤丝的回潮率较低,如涤纶丝的标准回潮率为0.4{ac61796c7296bc519ba1852b144096e18bfdef7a61425d1c256604d8ad961254},锦纶为4{ac61796c7296bc519ba1852b144096e18bfdef7a61425d1c256604d8ad961254},它们属于疏水性纤维,即对水不亲和,因而其上浆不像粘胶丝那么容易,它必须满足两个条件:即浆料的黏性要特好,浆料在渗 入单纤之间能将单纤相互粘住,保证获得满意的集束性,并在丝身周围形成良好的浆膜,以保证其良好的耐磨性。而在浆丝时,要保证浆丝之间有一定的距离,防止各根上浆后的复丝相互黏搭而不能织造。

上浆时要严格控制好上浆的浆料制备和上浆的工艺。目前国产的浆料多用丙烯酸酯,质量一般都已过关,但要进行严格的选择,特别是其黏度和浓度都应符合要求,切忌盲目选购。为了防止在浆丝过程中丝身上的消静电剂被除去,所以在浆料中要加入适量的消静电剂。为了保持丝线的柔软度,可加一定量的柔软剂,也可加适量的渗透剂和消泡剂。在制浆过程中要严格按照规定的制浆操作程序,以使浆料符合生产的要求。

在生产中要切实按上浆工艺要求,要做到“七定”,即定浆黏度、定浆浓度、定浆温度、定上浆线速度、定浆丝伸长、定浆丝回潮率(定烘筒或烘燥室温度)、定上浆率。黏度是表示浆料黏性好坏的程度,而浓度是表示浆料含固体胶的多少,一般地说:二者成正丝,但由于各浆料质量的不同,即使是同一浓度的浆料,其黏性也不一样,所以严格地说二都要控制,而日常生产中,往往有些人只控制黏度,而有些人只控制浓度。浆料黏度和浓度越高,丝条强度和表面耐磨性增加,而弹性低,丝线越容易脆断,落浆也多,所以要正确控制。上浆线速度过快,生产效率虽高,但由于丝条渗透不及和包覆较差,浆丝质量变差。经丝在上浆中由于受到辊筒、上浆辊和烘筒等的拉动,一般呈现出伸长状态,但涤纶、锦纶等合纤丝是热缩性纤维,丝身经过浆槽、烘筒和热烘室浆会产生回缩,因而合纤丝上浆率一般是拉伸和回缩抵消,伸长约为0,浆伸大,丝身被拉长,强度受到一定影响,容易断头,但浆伸小,丝身受到织造时的上机张力,将被拉长而破坏浆膜,纤维容易起毛。浆丝的回潮率高,丝身容易产生黏搭,丝条收缩不匀,产生吊松经、硬度不足,严重时将产生裂轴,但回潮率低,则容易产生静电,导致纤维起毛,并且由于浆膜发硬、发脆,丝身中浆液的渗透性好,上浆质量好。但上浆率过高则会产生搭浆,甚至不能织造,而上浆率小,则丝纤维容易发毛。所以要从生产的实践中,摸索出最佳的浆丝工艺,并切实执行,这是保证浆经质量和产品质量的重要措施。    目前,浆丝机的自动化控制技术较高。只将需要的工艺参数输入计算机监控系统,就能自动控制并在线检测,还能将图像在红外线触摸屏上显示,自动记录,这里重要的是技术人员需要输入正确的工艺参数,并按记录的数据和生产的实际情况及时修正工艺参数。哪些原料可以不上浆而直接织造?

织造用原料可分为经用原料(线丝)和纬用原料(纬丝)两大类。一般来讲,纬丝原料在喷水织造中可以不经过任何加工和处理,开箱后即可直接上机使用,而经丝在织造过程中要受到综丝、钢筘等的多次反复拉伸、摩擦和弯曲作用,将引起经丝机械性能的下降,容易形成纤维散乱、擦毛等,而造成断经以至影响织造的顺利进行。所以选用无捻或低捻合纤长丝做经丝使用时、必须要进行上浆处理,使其织造性能提高,从而适应织机高速运转,保证织造顺利进行。

那么,有哪些经丝原料可以不经过上浆而直接织造呢?    根据织物要求和原料供应情况可以选用免浆丝做经丝而直接织造。免浆丝是指不需要经过上浆处理而可以直接织造生产的一类经丝原料。英文缩写词为NOY或NSY。免浆丝主要包括以下几种:1

网络丝

    亦称交络丝,复丝在网络喷嘴中受压缩空气喷吹,使一些纤维间隔地局部纠结其他纤维而不松散,从而形成具有网络点的丝条。复丝在一定张力和速度下通过网络喷嘴时,被压缩空气按垂直方向或成一定角度方向喷吹,使复丝中的单丝强烈振动,形成错位、弯曲和其他单线缠绕,生产周期性的局部缠结的网络点,增加了抱合力,可以代替加捻。网络丝织造时不易产生毛丝断头。网络点达到150个/m以上的网络丝可不用上浆而直接织造,免浆丝主要指的也是网络丝(交络丝)。但网络度过高,则其织物表面的折光率不均匀,影响外观及手感。若要提高其可织性,还可在整经时进行上油(上蜡)或适当加以拖浆(轻浆)处理,则更能适用于高速运转的喷水织机。

加捻丝

    对丝进行加捻,一般捻度达6~8捻/cm以上时,织造时不需要上浆。但加工工序增多、成本提高,有时还会影响产品质量。喷水织造工程除品种要求经丝加捻外,一般不宜采用加捻丝。3

减少合纤长丝中单丝根数

    合纤长丝织物要求绸面光滑丰满和手感柔软,所以选用原料常希望采用单丝并合根数较多的复丝。如77.8dtex(70旦)的锦纶丝有16根、18根、36根、48根等单丝组成,这种合纤丝常需要上浆后方可上机织造。若用减少复丝的单丝根数和增粗直径等方法,如上述锦纶丝单丝根数降至10根以下时,则无须上浆,只要在整经时经油剂或上蜡处理做经轴就可以上机织造。但这种方法因为单丝根数减少或直径增粗,会使织物手感硬化、外观效果差,特别是涤纶长丝织物尤为重要,故很难采用。

观摩 | 用鞋子当做手游的“遥控器”?联想做到了

导语:在近日的联想Tech World大会上,联想携手Vibram推出了一款智能跑鞋。其基于英特尔Curie可穿戴芯片打造,支持大多数健身追踪功能。据了解,两家公司已经合作1年多,现在这双智能跑鞋已经初步成型而且可以现场试穿了。


根据工作人员介绍,这双智能跑鞋可以计算行走步数和卡路里消耗,除了底部可以亮起之外,内部还拥有3D打印的鞋垫而且还支持无线充电。

无线充电

其实最特别的地方是,这双鞋子还可以与跑步类的手游匹配玩耍,将智能跑鞋作为控制器,当然这个遥控器不是手柄的功能,而是作为玩家自己用脚来控制前后运动。相信用这双鞋来跑《神庙逃亡》会有另一番滋味!

加餐 | 带你了解剑杆织机与喷气织机的区别

边组织区分:

从边组织边缘中绞线区分:
1) 通常涤棉线是剑杆(锁边装置),长丝是喷气织造(行星齿轮装置)。
2) 喷气双开织物,一边为线而另外一边为长丝。(中间为锁边装置,两边纬行星齿轮装)
3) 剑杆双开织物,两边边纱均为涤棉线(均为锁边装置)。

 

织机区分:

剑杆织机:用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外,其特点是换色方便,适宜多色纬织物,适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。

喷气织机:用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引,将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高,适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大织物。

 

胚布优劣势:

1. 喷气机生产坯布一般细支纱品种较多,品种挡次较高,主要为轻薄织物;剑杆机一般粗支纱品种较多,品种挡次较低,主要为厚重织物.

2. 从设备上看,喷气和剑杆无非是引纬不同。

3. 织同组织的坯布,原料成本相同,织造费用喷气较低,如斜纹,喷气车速最高可达800转以上,箭杆只有180-200转左右,喷气挡车人员一人看10-12台,而箭杆最多4-6台。

 

共性与异性:

共性:全部是毛边,可以是相同的规格

异性:在纱支、规格一样的前提下

① 喷气克重稍轻一点。

② 喷气平坯布平整度要好于剑杆生产。

③ 喷气织机面料布缩率相应会大些。

④ 喷气用纱品质要比剑杆好些。

观摩 | 卡通感十足!一起来看看 Nike Flyknit 科技发展历史

四年前问世的Nike Flyknit技术,现在仍处于性能运动鞋的最前沿。今天的耐克设计师能够将不同品类的运动鞋按照合乎科学的方式,在一针一线中将鞋面重量减至最轻,同时确保它足够强大到抵御任何对手。


在以前,Nike 品牌的鞋款一般采用了 尼龙 + 皮料等材质合成


后来也发展处了一些新兴材质,例如轻盈的人工材质,还有运用了线面编制等工艺,材质的多元化运用,给 Nike 带来了更多变的鞋款。


随着时间推移,运动员对护具还有运动鞋的要求越来越高,鞋子的设计越发不能满足运动员的需求,人们都想要一双既透气又轻薄的运动鞋。


Nike 设计师们经过反复的研究,得出了 Tricot Knit、Warp Knit、Flat Knit、等三种材质是最能满足人们的需求的。


除了运动员的需求,还要满足运动、环保、创新等需求,这些因素让Nike 的设计师们困扰不已!



经过无数个日夜奋斗,像灵感源于袜子的Fly Knit (飞线材质)最终诞生!


Nike 根据 Flyknit 材质的特性设计出了非常多的鞋款


Flyknit 轻薄 透气,而且非常符合脚型的特点得到了非常多运动员的青睐


随着 Flyknit 技术的越发成熟,Flyknit 材质应用到了更广泛的领域。

相信未来 Nike 会运用Flyknit 为大家带来更多惊喜